Stałe urządzenia gaśnicze pianowe SUG-P

Obszary zastosowania systemu SUG

Stałe urządzenia gaśnicze instaluje się przede wszystkim w miejscach, gdzie występują łatwopalne substancje oraz zagrożenie gwałtownym zapłonem – są znacznie skuteczniejsze od zwykłych ręcznych gaśnic. System SUG znajduje zastosowanie w obiektach o wysokim ryzyku pożarowym – od hal produkcyjnych po rozdzielnie elektryczne. Piana gaśnicza skutecznie tłumi płomienie i izoluje dostęp tlenu, co pozwala szybko opanować pożar i zapewnić bezpieczeństwo ludziom oraz obiektom przemysłowym.

Układy te można spotkać w zakładach przetwórstwa chemicznego, hangarach, stacjach regazyfikacji LNG, gdzie ciecze palne są przechowywane lub przetwarzane. Instalacje tego typu projektuje się również z myślą o zabezpieczeniu magazynów z tworzywami sztucznymi, a także przestrzeni, w których gromadzi się np. pył węglowy, stanowiący istotne zagrożenie pożarowe. W wielu przypadkach obecność piany obniża ryzyko wybuchu poprzez odcięcie dostępu tlenu do gazów lub cieczy palnych.

Główne elementy układu SUG-P

Budowa systemu gaśniczego jest dostosowana do specyfiki obiektu i charakterystyki zagrożeń. Każde samoczynne urządzenie gaśnicze SUG składa się z kilku współdziałających komponentów, które odpowiadają za detekcję zagrożenia, przesył środka oraz jego aplikację.

Instalacja zawiera:

System może być wyposażony również w zawór ampułkowy, który pełni funkcję elementu uruchamiającego w wyniku przekroczenia krytycznej temperatury. Taka konstrukcja umożliwia błyskawiczną reakcję. Oczywiście dane techniczne konkretnych systemów mogą się od siebie różnić.

Sposób działania układu gaszenia pianą

Zasada działania systemu opiera się na automatycznym uruchomieniu po wykryciu substancji niebezpiecznej, np. dymu, gazów lub nadmiernej temperatury. Po detekcji zawór kontrolno-alarmowy otwiera przepływ wody do rurociągów. W tym samym czasie środek pianotwórczy zasysany jest z oddzielnego zbiornika i mieszany z wodą w odpowiednich proporcjach. Mieszanina ta kierowana jest do dysz, gdzie formowana jest piana gaśnicza. Rozprowadzona w pomieszczeniu piana pokrywa palne powierzchnie, izolując je od tlenu. W ten sposób możliwe jest szybkie stłumienie ognia oraz ograniczenie rozprzestrzeniania się pożaru na dalsze strefy obiektu.

Cykliczne kontrole i ich znaczenie

Zgodnie z obowiązującymi przepisami każde stałe urządzenie gaśnicze powinno być poddane przeglądowi co najmniej raz w roku. Wymogi te określone są w Rozporządzeniu dotyczącym urządzeń przeciwpożarowych. Jednocześnie producent danego systemu może w dokumentacji technicznej produktu wskazać krótszy okres między przeglądami. W takim przypadku należy się kierować tymi wskazaniami. Nasza firma podejmuje się przeglądu tego typu systemów, jak i wielu innych urządzeń przeciwpożarowych.

Częstotliwość kontroli może być także zależna od specyfiki miejsca, w którym występują urządzenia gaśnicze. W środowiskach o zwiększonym zapyleniu lub podwyższonej wilgotności wskazane są częstsze przeglądy, obejmujące nie tylko testy techniczne, ale także laboratoryjną ocenę składu chemicznego używanego środka pianotwórczego.

Przebieg pełnego przeglądu systemu SUG ppoż.

Przegląd techniczny rozpoczyna się od zapoznania ze schematem układu oraz sposobem jego działania. Weryfikowana jest zgodność wykonania instalacji z projektem oraz szczelność wszystkich jej elementów. W trakcie przeglądu oceniany jest stan rurociągów, zaworów, zbiorników, a także urządzeń detekcyjnych.

Następnie przeprowadzany jest test funkcjonalny w dwóch wariantach: uruchomienie ręczne oraz automatyczne. Po aktywacji sprawdzana jest jakość i objętość wytworzonej piany, a także stopień pokrycia chronionej powierzchni.

Dodatkowo pobierane są próbki:

Wszystkie analizy przeprowadzane są w odpowiednich laboratoriach. Ich wyniki dołączane są do protokołu przeglądu.

Protokół i dokumentacja serwisowa

Dokumentacja powykonawcza obejmuje opis wykonanych czynności, ocenę stanu technicznego poszczególnych elementów oraz ewentualne zalecenia. Protokół zawiera również wyniki badań laboratoryjnych, które stanowią potwierdzenie skuteczności zastosowanego środka i poprawności działania całego systemu.

Jeśli jakikolwiek komponent nie spełnia wymagań, w protokole wskazane są działania konieczne do przywrócenia pełnej sprawności układu. Dokumentacja może być także podstawą do zamówienia części zamiennych lub kolejnego przeglądu okresowego.

Czas trwania oraz organizacja prac

Zakres przeglądu wpływa na czas jego realizacji. Standardowo test i analiza systemu zajmują od 3 do 8 godzin. Prace planowane są tak, by w jak najmniejszym stopniu zakłócić działalność zakładu. W obiektach, gdzie system SUG znajduje się w pobliżu działających linii technologicznych, prace są uzgadniane indywidualnie. W niektórych przypadkach niezbędne jest tymczasowe opróżnienie pomieszczeniu, w którym działa system. Może to dotyczyć zwłaszcza instalacji zainstalowanych w strefach o dużym zagęszczeniu urządzeń elektrycznych lub systemów wrażliwych na wilgoć.

Możliwe awarie i ich konsekwencje

Często spotykanym problemem są uszkodzenia rurociągów powstałe w wyniku oddziaływania czynników mechanicznych lub termicznych. Skutkuje to spadkiem ciśnienia i zmniejszoną ilością wytwarzanej piany. Zablokowane dysze również ograniczają efektywność gaszenia. Z tego względu kontrola ich drożności stanowi obowiązkowy element przeglądu.

Nieprawidłowe działanie układu detekcji lub zaworu ampułkowego może uniemożliwić samoczynne uruchomienie systemu. Zaniedbanie tych elementów skutkuje brakiem reakcji na ogień w początkowej fazie jego rozwoju.

Regularna konserwacja minimalizuje ryzyko awarii i pozwala zachować pełną skuteczność w działaniu. To szczególnie istotne w obiektach, gdzie materiały palne, gazy i ciała stałe występują jednocześnie, a zagrożenie pojawia się nagle i bez ostrzeżenia. Nie można też zapominać o regularnych przeglądach – nasza firma bez problemu zajmie się tym zadaniem.

Zachęcamy do kontaktu w celu ustalenia indywidualnych szczegółów przeprowadzenia przeglądu SUG-P w Państwa firmie.